Čína Svetlý 0,5 mm Invar 36 drôt na výrobu a továreň na tesnenie presných prístrojov

Svetlý 0,5 mm Invar 36 drôt na utesnenie presných prístrojov - obrázok

Svetlý 0,5 mm Invar 36 drôt na tesnenie presných prístrojov

Stručný popis:

Drôt z invarovej zliatiny DIN 17745 4j36 s nízkou rozťažnosťou, zliatina Feni36

(Bežný názov: Invar, FeNi36, štandardný invar, Vacodil36)

4J36 (Invar), tiež všeobecne známy ako FeNi36 (v USA 64FeNi), je zliatina niklu a železa, ktorá sa vyznačuje jedinečne nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti (CTE alebo α).

Číslo modelu:Invar

OEM:Áno

Štát:Mäkký 1/2 tvrdý tvrdý T-tvrdý

Kód HS:74099000

Pôvod:Čína

Hustota:8.1

Pošlite nám e-mail

Detaily produktu

Často kladené otázky

Značky produktov

4J36 používa autogenné zváranie, elektrické oblúkové zváranie, zváranie elektrickým oblúkom a iné metódy zvárania. Keďže koeficient rozťažnosti a chemické zloženie zliatiny súvisia, je potrebné sa vyhnúť, pretože zváranie spôsobuje zmenu v zložení zliatiny. Je výhodné použiť prídavné kovy na zváranie argónovým oblúkom, ktoré obsahujú 0,5 % až 1,5 % titánu, aby sa znížila pórovitosť a praskanie zvaru.

Normálne zloženie %

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koeficient rozťažnosti

θ/°C	α1/10-6ºC-1	θ/°C	α1/10-6ºC-1
20~-60	1,8	20~250	3.6
20~-40	1,8	20~300	5.2
20~-20	1,6	20~350	6,5
20~-0	1,6	20~400	7,8
20~50	1.1	20~450	8,9
20~100	1,4	20~500	9,7
20~150	1,9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11,0

Typické fyzikálne vlastnosti

Hustota (g/cm3)	8.1
Elektrický odpor pri 20 °C (OM mm2/m)	0,78
Teplotný faktor odporu (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
*Tepelná vodivosť, λ/ W/(mºC)**	11
Curieov bod Tc/ °C	230
Modul pružnosti, E/ GPa	144

Proces tepelného spracovania
Žíhanie na zmiernenie stresu	Zahrejte na 530 ~ 550 °C a podržte 1 ~ 2 hodiny. Ochlaďte
žíhanie	Aby sa eliminovalo kalenie, ktoré sa môže objaviť pri valcovaní za studena, ťahanie za studena je potrebné vykonať žíhanie, ktoré sa musí zahriať na 830 ~ 880 °C vo vákuu a vydržať 30 minút.
Proces stabilizácie	V ochrannom médiu a zahriatí na 830 ºC, ponechať 20 minút ~ 1 hodinu, ochladiť Kvôli namáhaniu spôsobenému kalením, zahriatiu na 315 °C, vydržať 1 až 4 hodiny.
Prevencia	Nedá sa vytvrdiť tepelným spracovaním Povrchová úprava môže byť pieskovanie, leštenie alebo morenie. Zliatinu je možné moriť 25% roztokom kyseliny chlorovodíkovej pri teplote 70 °C na vyčistenie oxidovaného povrchu