China Bright 0,5 mm Invar 36 drôt pre výrobu a továreň na tesnenie presných nástrojov

Svetlý 0,5 mm drôt Invar 36 na utesnenie presného nástroja Odporúčaný obrázok

Svetlý 0,5 mm drôt Invar 36 na tesnenie presného nástroja

Krátky popis:

DIN 17745 4j36 drôt z invarovej zliatiny s nízkou rozťažnosťou drôt zo zliatiny Feni36

(Bežný názov: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (Invar), tiež všeobecne známy ako FeNi36 (64FeNi v USA), je zliatina niklu a železa, ktorá sa vyznačuje jedinečne nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti (CTE alebo α).

Model č.:Invar

OEM:áno

štát:Mäkký 1/2tvrdý tvrdý T-tvrdý

HS kód:74099000

Pôvod:Čína

Hustota:8.1

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

FAQ

Štítky produktu

4J36 používajú kyslíkové zváranie, zváranie elektrickým oblúkom, zváranie a iné metódy zvárania. Pretože koeficient rozťažnosti a chemické zloženie zliatiny súvisia, je potrebné sa vyhnúť z dôvodu, že zváranie spôsobuje zmenu v zložení zliatiny, je výhodné použiť prídavné kovy pre zváranie argónovým oblúkom, ktoré výhodne obsahujú 0,5 % až 1,5 % titánu, aby znížiť pórovitosť zvaru a trhliny.

Normálne zloženie %

Ni	35~37,0	Fe	Bal.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 až 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Koeficient expanzie

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20-50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20-200	2.5	20~600	11.0

Typické fyzikálne vlastnosti

Hustota (g/cm3)	8.1
Elektrický odpor pri 20ºC (OMmm2/m)	0,78
Teplotný faktor odporu (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7 až 3,9
*Tepelná vodivosť, λ/W/(mºC)**	11
Curieov bod Tc/ºC	230
Elastický modul, E/Gpa	144

Proces tepelného spracovania
Žíhanie na zmiernenie stresu	Zahreje sa na 530~550ºC a udržiava sa 1~2 hodiny. Ochladzujte sa
žíhanie	Aby sa eliminovalo vytvrdzovanie, ktoré sa prejavuje valcovaním za studena, ťahaním za studena. Žíhanie je potrebné zahriať na 830 ~ 880 ° C vo vákuu, držať 30 minút.
Proces stabilizácie	V ochrannom médiu a zahriatom na 830 ºC podržte 20 minút. ~ 1 h, uhasiť Kvôli napätiu generovanému kalením, zahriate na 315ºC, výdrž 1~4h.
Prevencia	Nedá sa vytvrdiť tepelným spracovaním Povrchovou úpravou môže byť pieskovanie, leštenie alebo morenie. Na vyčistenie zoxidovaného povrchu je možné zliatinu použiť 25% moriaci roztok kyseliny chlorovodíkovej pri 70 ºC