Vitajte na našich webových stránkach!

Medeno-berýliové drôty z zliatiny M25 s priemerom 0,6 mm pre kontaktné mostíky

Stručný popis:

Elektrotechnický priemysel: Elektrické spínače a relé, Poistkové svorky, Súčiastky spínačov, Súčiastky relé, Konektory, Pružinové konektory, Kontaktné mostíky, Belleville podložky, Navigačné prístroje, Spony. Spojovacie prvky: Podložky, Spojovacie prvky, Poistné podložky, Poistné krúžky, Valcové kolíky, Skrutky, Svorníky. Priemysel: Čerpadlá, Pružiny, Elektrochemický priemysel, Hriadele, Neiskriace bezpečnostné nástroje, Flexibilné kovové hadice, Kryty pre prístroje, Ložiská, Puzdrá, Sedlá ventilov, Driek ventilov, Membrány, Pružiny, Zváracie zariadenia, Súčiastky valcovní, Drážkované hriadele, Súčiastky čerpadiel, Ventily, Bourdonove trubice, Opotrebovacie dosky na ťažkých zariadeniach, Mechy.


  • Číslo modelu:C17200
  • priemer drôtu:0,03 mm min.
  • Priemer tyče:3,0 – 300 mm,
  • hrúbka pásu:0,05 mm, min.
  • šírka hrúbka:250 mm,
  • Kód HS:74082900
  • Detaily produktu

    Často kladené otázky

    Značky produktov

    Popis produktu

     

    Chemické zloženie (hmotnostné percentá)C17200 Zliatina berýlia a medi:

    Poskytovanie riešení
    Zliatina Berýlium Kobalt Nikel Co + Ni Co+Ni+Fe Meď
    C17200 1,80 – 2,00 - 0,20 min. 0,20 min. 0,60 Max. Zostatok

    Poznámka: Meď plus prísady sa rovná min. 99,5 %.
    TTypické fyzikálne vlastnosti C172:
    Hustota (g/cm3): 8,36
    Hustota pred vytvrdnutím (g/cm3): 8,25
    Modul pružnosti (kg/mm2 (103)): 13,40
    Koeficient tepelnej rozťažnosti (20 °C až 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Tepelná vodivosť (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Rozsah topenia (°C): 870 – 980

    Bežná teplota, ktorú dodávame:

    Označenie CuBerylia ASTM Mechanické a elektrické vlastnosti medeno-berýliového pásika
    Označenie Popis Pevnosť v ťahu
    (MPa)
    Medza klzu, odchýlka 0,2 % Percento predĺženia TVRDOSŤ
    (HV)
    TVRDOSŤ
    Rockwell
    Stupnica B alebo C
    Elektrická vodivosť
    (% IACS)
    A TB00 Roztok žíhaný 410~530 190~380 35~60 <130 45~78HRB 15~19
    1/2 hodiny TD02 Polotvrdé 580~690 510~660 12~30 180~220 88~96HRB 15~19
    H TD04 Tvrdý 680~830 620~800 2~18 220~240 96~102HRB 15~19
    HM TM04 Kalené vo fréze 930~1040 750~940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860~970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300~360 32~38HRC 17~28

     

    Kľúčová technológia berýliovej medi (Tepelné spracovanie)

    Tepelné spracovanie je najdôležitejším procesom pre tento zliatinový systém. Zatiaľ čo všetky zliatiny medi sú kaliteľné tvárnením za studena, berýliová meď je jedinečná v tom, že sa dá kaliť jednoduchým tepelným spracovaním pri nízkej teplote. Zahŕňa dva základné kroky. Prvý sa nazýva rozpúšťacie žíhanie a druhý precipitačné alebo starnúce kalenie.

    Žíhanie v roztoku

    V prípade typickej zliatiny CuBe1.9 (1,8 – 2 %) sa zliatina zahrieva na teplotu medzi 720 °C a 860 °C. V tomto bode sa obsiahnuté berýlium v ​​podstate „rozpustí“ v medenej matrici (alfa fáza). Rýchlym kalením na izbovú teplotu sa táto štruktúra tuhého roztoku zachová. Materiál je v tomto štádiu veľmi mäkký a tvárny a možno ho ľahko tvárniť za studena ťahaním, valcovaním alebo rúčkovaním za studena. Žíhanie v roztoku je súčasťou procesu v valcovni a zákazník ho zvyčajne nepoužíva. Teplota, čas pri teplote, rýchlosť kalenia, veľkosť zrna a tvrdosť sú veľmi kritické parametre a spoločnosť TANKII ich prísne kontroluje.

    Vekové kalenie

    Starnutím sa výrazne zvyšuje pevnosť materiálu. Táto reakcia sa zvyčajne vykonáva pri teplotách medzi 260 °C a 540 °C v závislosti od zliatiny a požadovaných vlastností. Tento cyklus spôsobuje vyzrážanie rozpusteného berýlia ako fázy bohatej na berýlium (gama) v matrici a na hraniciach zŕn. Práve tvorba tejto zrazeniny spôsobuje veľké zvýšenie pevnosti materiálu. Úroveň dosiahnutých mechanických vlastností je určená teplotou a časom pri danej teplote. Treba si uvedomiť, že meď na báze berýlia nemá žiadne vlastnosti starnutia pri izbovej teplote.

     


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju