Vitajte na našich stránkach!

Medené a berýliové drôty s priemerom 0,6 mm zo zliatiny M25 pre kontaktné mostíky

Krátky popis:

Elektrotechnický priemysel: Elektrické spínače a reléové čepele, poistkové svorky, časti spínačov, časti relé, konektory, pružinové konektory, kontaktné mostíky, podložky Belleville, navigačné prístroje, spony upevňovacie prvky: podložky, spojovacie prvky, poistné podložky, poistné krúžky, valčeky, skrutky, Priemyselné skrutky: čerpadlá, pružiny, elektrochemikálie, hriadele, neiskriace bezpečnostné nástroje, ohybné kovové hadice, puzdrá pre nástroje, ložiská, puzdrá, sedlá ventilov, drieky ventilov, membrány, pružiny, zváracie zariadenia, diely valcovne, drážkované hriadele, časti čerpadiel , ventily, Bourdonove trubice, opotrebovane platne na tazkych zariadeniach, vlnovce


  • Číslo modelu:C17200
  • priemer drôtu:0,03 mm Min.
  • Priemer tyče:3,0-300 mm,
  • hrúbka pásu:0,05 mm, min
  • šírka hrúbka:250 mm,
  • HS kód:74082900
  • Detail produktu

    FAQ

    Štítky produktu

    Popis produktu

     

    Chemické zloženie (hmotnostné percentá).Zliatina berýliovej medi C17200:

    Poskytovanie riešení
    Zliatina Berýlium kobalt Nikel Co + Ni Co+Ni+Fe Meď
    C17200 1,80-2,00 - 0,20 min 0,20 min 0,60 Max Zostatok

    Poznámka: Meď plus prísady sa rovnajú 99,5 % Min.
    Ttypické fyzikálne vlastnosti C172:
    Hustota (g/cm3): 8,36
    Hustota pred vytvrdnutím starnutím (g/cm3): 8,25
    Modul pružnosti (kg/mm2 (103)): 13,40
    Koeficient tepelnej rozťažnosti (20 °C až 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
    Tepelná vodivosť (cal/(cm-s-°C)): 0,25
    Rozsah topenia (°C): 870-980

    Bežná tempera dodávame:

    Označenie CuBeryllium ASTM Mechanické a elektrické vlastnosti pásu medi berýlia
    Označenie Popis Pevnosť v ťahu
    (Mpa)
    Medza klzu 0,2 % offset Percento predĺženia TVRDOSŤ
    (HV)
    TVRDOSŤ
    Rockwell
    Mierka B alebo C
    Elektrická vodivosť
    (% IACS)
    A TB00 Roztok žíhaný 410~530 190 až 380 35 až 60 <130 45 ~ 78 HB 15-19
    1/2 H TD02 Polovičná tvrdosť 580 až 690 510~660 12-30 180-220 88 až 96 HRB 15-19
    H TD04 Ťažko 680-830 620 až 800 2~18 220 až 240 96 ~ 102 HRB 15-19
    HM TM04 Mlyn kalený 930~1040 750 až 940 9~20 270~325 28~35HRC 17~28
    SHM TM05 1030~1110 860-970 9~18 295~350 31~37HRC 17~28
    XHM TM06 1060~1210 930~1180 4~15 300 až 360 32~38HRC 17~28

     

    Kľúčová technológia berýliovej medi (Tepelné spracovanie)

    Tepelné spracovanie je najdôležitejším procesom pre tento zliatinový systém. Zatiaľ čo všetky zliatiny medi sú vytvrditeľné opracovaním za studena, berýliová meď je jedinečná tým, že sa dá vytvrdiť jednoduchým tepelným spracovaním pri nízkej teplote. Zahŕňa dva základné kroky. Prvé sa nazýva rozpúšťacie žíhanie a druhé zrážanie alebo vytvrdzovanie starnutím.

    Roztokové žíhanie

    Pre typickú zliatinu CuBe1.9 (1,8 – 2 %) sa zliatina zahrieva na teplotu medzi 720 °C a 860 °C. V tomto bode je obsiahnuté berýlium v ​​podstate „rozpustené“ v medenej matrici (fáza alfa). Rýchlym ochladením na teplotu miestnosti sa táto štruktúra tuhého roztoku zachová. Materiál je v tomto štádiu veľmi mäkký a ťažný a dá sa ľahko spracovať za studena ťahaním, tvárnením alebo valcovaním za studena. Operácia rozpúšťacieho žíhania je súčasťou procesu v závode a zákazník ju zvyčajne nepoužíva. Teplota, čas pri teplote, rýchlosť ochladzovania, veľkosť zrna a tvrdosť sú veľmi kritické parametre a sú prísne kontrolované TANKII.

    Age Hardening

    Vytvrdzovanie starnutím výrazne zvyšuje pevnosť materiálu. Táto reakcia sa všeobecne uskutočňuje pri teplotách medzi 260 °C a 540 °C v závislosti od zliatiny a požadovaných vlastností. Tento cyklus spôsobuje, že rozpustené berýlium sa vyzráža ako fáza bohatá na berýlium (gama) v matrici a na hraniciach zŕn. Práve tvorba tejto zrazeniny spôsobuje veľké zvýšenie pevnosti materiálu. Úroveň dosiahnutých mechanických vlastností je určená teplotou a časom pri teplote. Malo by sa uznať, že berýliová meď nemá žiadne charakteristiky starnutia pri izbovej teplote.

     


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju