Inconel je skupina austenitických superzliatin na báze niklu a chrómu.
Zliatiny Inconel sú materiály odolné voči oxidácii a korózii, ktoré sú vhodné na prevádzku v extrémnych prostrediach vystavených tlaku a
teplo. Pri zahrievaní Inconel vytvára hustú, stabilnú, pasivačnú oxidovú vrstvu, ktorá chráni povrch pred ďalším poškodením. Inconel si zachováva
pevnosť v širokom teplotnom rozsahu, atraktívna pre aplikácie pri vysokých teplotách, kde by hliník a oceľ podľahli krepčeniu
v dôsledku tepelne indukovaných kryštálových vakancií. Vysokoteplotná pevnosť Inconelu sa vyvíja tuhým roztokom
spevňovanie alebo vyzrážacie kalenie v závislosti od zliatiny.
Inconel 718 je zliatina niklu, chrómu a molybdénu, ktorá je navrhnutá tak, aby odolávala širokej škále silne korozívnych prostredí, bodkovej a štrbinovej korózii. Táto niklová oceľová zliatina vykazuje tiež mimoriadne vysoké vlastnosti v klze, pevnosti v ťahu a tečení pri vysokých teplotách. Táto niklová zliatina sa používa od kryogénnych teplôt až po dlhodobú prevádzku pri 1200 °F. Jedným z charakteristických znakov zloženia Inconelu 718 je pridanie nióbu, ktoré umožňuje kalenie starnutím, čo umožňuje žíhanie a zváranie bez spontánneho kalenia počas ohrevu a chladenia. Pridanie nióbu pôsobí spolu s molybdénom na spevnenie matrice zliatiny a poskytuje vysokú pevnosť bez spevňujúceho tepelného spracovania. Ďalšie populárne zliatiny niklu a chrómu sú kalené starnutím pridaním hliníka a titánu. Táto niklová oceľová zliatina sa ľahko vyrába a možno ju zvárať buď v žíhanom, alebo v precipitačnom (starnutím) stave. Táto superzliatina sa používa v rôznych odvetviach, ako je letecký priemysel, chemické spracovanie, námorné inžinierstvo, zariadenia na kontrolu znečistenia a jadrové reaktory.
Položka | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05 – 0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | odpočinok | ≤3 | odpočinok | 7~11 | odpočinok | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5 – 3 |
Ni | ≥7,2 | 58 – 63 | ≥44,5 | 50 – 55 | ≥58 | 50 – 55 | ≥70 | 38 – 46 |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1 – 1,7 | 0,8 – 1,5 | ≤0,8 | – | 0,2 – 0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25 – 2,75 | 0,6 – 1,2 |
Cr | 14 – 17 | 21 – 25 | 20 – 24 | 17 – 21 | 27 – 31 | 17 – 21 | 14 – 17 | 19,5 – 23,5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75 – 5,5 | – | 4,75 – 5,5 | 0,7 – 1,2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2,8 – 3,3 | – | 2,8 – 3,3 | – | 2,5 – 3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |
150 0000 2421