Inconel je rodina austenitických superzliatín na báze niklu a chrómu.
Zliatiny Inconel sú materiály odolné voči oxidačnej korózii, ktoré sú vhodné na použitie v extrémnych prostrediach vystavených tlaku a
Po zahriatí Inconel vytvorí hrubú, stabilnú, pasivujúcu vrstvu oxidu, ktorá chráni povrch pred ďalším napadnutím.
pevnosť v širokom rozsahu teplôt, atraktívna pre vysokoteplotné aplikácie, kde by hliník a oceľ podľahli deformácii
v dôsledku tepelne indukovaných kryštálových voľných miest.pevnosť Inconelu pri vysokej teplote je vyvinutá tuhým roztokom
spevnenie alebo precipitačné vytvrdzovanie, v závislosti od zliatiny.
Inconel 718 je zliatina niklu, chrómu a molybdénu navrhnutá tak, aby odolávala širokému spektru silne korozívnych prostredí, jamkovej a štrbinovej korózii. Táto zliatina niklovej ocele tiež vykazuje výnimočne vysoký výťažok, vlastnosti v ťahu a pri tečení pri vysokých teplotách. Táto zliatina niklu sa používa od kryogénnych teplôt až po dlhodobú prevádzku pri 1200 ° F. Jednou z charakteristických vlastností zloženia Inconel 718 je pridanie nióbu, ktorý umožňuje vytvrdzovanie starnutím, čo umožňuje žíhanie a zváranie bez spontánneho vytvrdzovania počas zahrievania a chladenia. . Pridanie nióbu pôsobí spolu s molybdénom na vystuženie matrice zliatiny a poskytuje vysokú pevnosť bez spevňujúceho tepelného spracovania. Ďalšie populárne zliatiny niklu a chrómu sú tvrdené starnutím pridaním hliníka a titánu. Táto zliatina niklovej ocele je ľahko spracovateľná a môže sa zvárať buď v žíhanom alebo precipitačne (vekom) tvrdenom stave. Táto superzliatina sa používa v rôznych priemyselných odvetviach, ako je letecký priemysel, chemické spracovanie, námorné inžinierstvo, zariadenia na kontrolu znečistenia a jadrové reaktory.
Položka | Inconel 600 | Inconel | Inconel 617 | Inconel | Inconel | Inconel | Inconel | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0,1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6~10 | odpočinok | ≤3 | odpočinok | 7~11 | odpočinok | 5~9 | ≥22 |
P | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,015 | – | – | – | – | – |
S | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | – | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
Al | – | 1-1,7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | – | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | – | – | ≤0,6 | ≤1,15 | – | – | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+Ta | – | – | – | 4,75-5,5 | – | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | – |
Mo | – | – | 8~10 | 2,8-3,3 | – | 2,8-3,3 | – | 2,5-3,5 |
B | – | – | ≤0,006 | – | – | – | – | – |