### Popis produktu preInconel 625 Termálny rozprašovací drôtna postrekovanie oblúka
#### Úvod produktu
Inconel 625 Termálny rozprašovací drôt je vysokovýkonný materiál určený pre aplikácie na postrekovanie oblúka. Tento drôt, známy svojou výnimočnou odolnosťou voči korózii, oxidácii a vysokým teplotám, sa široko používa v rôznych odvetviach na zvýšenie trvanlivosti a životnosti kritických komponentov. Vďaka svojim jedinečným vlastnostiam je ideálny pre ochranné povlaky, obnovenie povrchu a aplikácie odolné voči opotrebovaniu. Inconel 625 zaisťuje vynikajúci výkon aj v najtvrdších prostrediach, vďaka čomu je spoľahlivou voľbou pre priemyselné, letecké a morské aplikácie.
### Pušte príprava
Správny povrchový prípravok je rozhodujúci pre dosiahnutie optimálnych výsledkov s inconelom 625 tepelným sprejovým drôtom. Povrch, ktorý sa má poťahovať, by sa mal dôkladne vyčistiť, aby sa odstránili všetky kontaminanty, ako je tuk, olej, nečistoty a oxidy. Na dosiahnutie drsnosti povrchu 75-125 mikrónov sa odporúča výbuch s oxidom hlinitého alebo karbidom kremíka. Zabezpečenie čistej a drsnej plochy zvyšuje adhéziu tepelného povlaku, čo vedie k zlepšeniu výkonu a dlhovekosti.
#### Chemické zloženie graf
Prvok | Zloženie (%) |
---|---|
Nikel (ni) | 58,0 min |
Chróm (CR) | 20.0 - 23.0 |
Molybdén (MO) | 8,0 - 10,0 |
Železo (FE) | 5.0 Max |
Columbia (NB) | 3,15 - 4.15 |
Titán (Ti) | 0,4 max. |
Hliník (AL) | 0,4 max. |
Uhlík (c) | 0,10 max |
Mangán (MN) | 0,5 max |
Kremík (Si) | 0,5 max |
Fosfor (p) | 0,015 max |
Síra (s) | 0,015 max |
#### Typické charakteristické graf
Majetok | Typická hodnota |
---|---|
Hustota | 8,44 g/cm³ |
Miesto topenia | 1290-1350 ° C |
Pevnosť v ťahu | 827 MPa (120 ksi) |
Pevnosť výťažku (0,2% posun) | 414 MPa (60 ksi) |
Predĺženie | 30% |
Tvrdosť | 120-150 hodín |
Tepelná vodivosť | 9,8 w/m · k pri 20 ° C |
Špecifická tepelná kapacita | 419 j/kg · k |
Oxidácia | Vynikajúci |
Odpor | Vynikajúci |
Inconel 625 Thermal Spray Wire poskytuje robustné riešenie na predĺženie servisnej životnosti komponentov vystavených extrémnym podmienkam. Vďaka výnimočným mechanickým vlastnostiam a odolnosti voči degradácii životného prostredia z neho robí neoceniteľný materiál na zvýšenie povrchového výkonu v náročných aplikáciách.