zdieľala výsledky podrobnej štúdie, ktorú spoločnosť vykonala a v ktorej porovnávala plné tyče z ocele Inconel 625 s novými dutými tyčami Sanicro 60.
Inconel 625 konkurencieschopnej triedy (číslo UNS N06625) je superzliatina na báze niklu (tepelne odolná superzliatina), ktorá sa používa v námornom, jadrovom a inom priemysle od svojho pôvodného vývoja v 60. rokoch 20. storočia vďaka svojim vysokým pevnostným vlastnostiam a odolnosti voči vysokým teplotám. Má zvýšenú ochranu proti korózii a oxidácii.
Nový Challenger je variantom dutej tyče ocele Sanicro 60 (známej aj ako Alloy 625). Nové duté jadro od spoločnosti Sandvik je navrhnuté tak, aby poskytovalo lepší výkon v určitých oblastiach, ktoré zaberá oceľ Inconel 625, vyrobená z vysokopevnostnej zliatiny niklu a chrómu, ktorá dokáže odolať extrémne vysokým teplotám v prostrediach obsahujúcich chlór. Je odolná voči medzikryštalickej korózii a korózii pod napätím a má ekvivalent bodkovej odolnosti (PRE) vyšší ako 48.
Cieľom štúdie bolo komplexne vyhodnotiť a porovnať obrobiteľnosť ocele Sanicro 60 (priemer = 72 mm) s oceľou Inconel 625 (priemer = 77 mm). Hodnotiacimi kritériami sú životnosť nástroja, kvalita povrchu a kontrola triesky. Čo bude vynikať: nová receptúra ​​dutej tyče alebo tradičná celá tyč?
Hodnotiaci program v spoločnosti Sandvik Coromant v Miláne v Taliansku pozostáva z troch častí: sústruženie, vŕtanie a rezanie závitov.
Horizontálne obrábacie centrum (HMC) MCM sa používa na skúšky vŕtania a rezania závitov. Sústružnícke operácie sa budú vykonávať na stroji Mazak Integrex Mach 2 s použitím držiakov Capto s vnútorným chladením.
Životnosť nástroja bola hodnotená vyhodnotením opotrebenia nástroja pri rezných rýchlostiach v rozsahu od 60 do 125 m/min s použitím zliatiny triedy S05F vhodnej na polodokončovanie a hrubovanie. Na meranie výkonu každého testu sa úber materiálu na reznú rýchlosť meral podľa troch hlavných kritérií:
Ako ďalšie meradlo obrobiteľnosti sa hodnotí a monitoruje tvorba triesok. Testeri hodnotili tvorbu triesok pre rezné doštičky s rôznymi geometriami (Mazak Integrex 2 použitý s držiakom PCLNL a sústružnícka doštička CNMG120412SM S05F) pri reznej rýchlosti 65 m/min.
Kvalita povrchu sa posudzuje podľa prísnych kritérií: drsnosť povrchu obrobku by nemala presiahnuť Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Povrch by mal byť tiež bez vibrácií, opotrebenia alebo nárastov na hranách (BUE – nárast materiálu na rezných nástrojoch).
Vŕtacie testy sa vykonali vyrezaním niekoľkých kotúčov z tej istej 60 mm tyče, ktorá sa použila na sústružnícke experimenty. Vytvorený otvor sa vŕtal rovnobežne s osou tyče počas 5 minút a pravidelne sa zaznamenávalo opotrebenie zadnej plochy nástroja.
Test závitovania hodnotí vhodnosť dutého Sanicro 60 a plného Inconel 625 pre tento dôležitý proces. Všetky otvory vytvorené v predchádzajúcich experimentoch s vŕtaním boli použité a vyrezané závitníkom Coromant M6x1. Šesť z nich bolo vložených do horizontálneho obrábacieho centra MCM, aby sa experimentovalo s rôznymi možnosťami závitovania a zabezpečilo sa, že zostanú pevné počas celého cyklu závitovania. Po vyrezaní závitu sa priemer výsledného otvoru zmeria pomocou posuvného meradla.
Výsledky testov boli jednoznačné: duté tyče Sanicro 60 prekonali plné tyče Inconel 625 v dlhšej životnosti a lepšej povrchovej úprave. Rovnako dobre sa vyrovnali plným tyčiam aj v oblasti tvarovania triesok, vŕtania, rezania závitov a rezania závitov a v týchto testoch viedli rovnako dobre.
Životnosť dutých tyčí pri vyšších rýchlostiach je výrazne dlhšia ako u plných tyčí a viac ako trikrát dlhšia ako u plných tyčí pri reznej rýchlosti 140 m/min. Pri tejto vyššej rýchlosti vydržala plná tyč iba 5 minút, zatiaľ čo dutá tyč mala životnosť nástroja 16 minút.
Životnosť nástroja Sanicro 60 zostala stabilnejšia so zvyšujúcou sa reznou rýchlosťou a pri zvýšení rýchlosti zo 70-násobku na 140 m/min sa životnosť nástroja znížila iba o 39 %. To je o 86 % kratšia životnosť nástroja ako pri Inconeli 625 pri rovnakej zmene rýchlosti.
Povrch dutého polotovaru tyče Sanicro 60 je oveľa hladší ako povrch plného polotovaru tyče Inconel 625. Toto je objektívne (drsnosť povrchu nepresahuje Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm) a meria sa vizuálne hranou, stopami vibrácií alebo poškodením povrchu v dôsledku tvorby triesok.
Dutá stopka Sanicro 60 dosiahla v teste závitovania rovnaké výsledky ako staršia plná stopka Inconel 625 a vykazovala podobné výsledky z hľadiska opotrebenia bočnej strany a relatívne nízkej tvorby triesok po vŕtaní.
Zistenia silne podporujú tvrdenie, že duté tyče sú vylepšenou alternatívou k plným tyčiam. Životnosť nástroja je pri vysokých rezných rýchlostiach trikrát dlhšia ako u konkurencie. Sanicro 60 nielenže vydrží dlhšie, ale je aj efektívnejší, pracuje tvrdšie a rýchlejšie a zároveň si zachováva spoľahlivosť.
S príchodom konkurenčného globálneho trhu, ktorý núti operátorov strojov dlhodobo zvažovať svoje investície do materiálov, je schopnosť Sanicro 60 znižovať opotrebovanie obrábacích nástrojov nevyhnutnosťou pre tých, ktorí chcú zvýšiť marže a dosiahnuť konkurencieschopnejšie ceny produktov. Znamená to veľa.
Stroj nielenže vydrží dlhšie a zníži sa počet zmien, ale použitie dutého jadra môže obísť celý proces obrábania, čím sa eliminuje potreba stredového otvoru, čo potenciálne ušetrí veľa času a peňazí.