Vitajte na našich webových stránkach!

Porovnanie pevných barov Inconel 625 s novými dutými barmi Sanicro 60

Zdieľali výsledky podrobnej štúdie, ktorú spoločnosť vykonala spoločnosť porovnávajúca Solid Bars Inconel 625 s novými dutými barmi Sanicro 60.
Konkurenčný stupeň Inconel 625 (UNS Number N06625) je super zliatinu založená na nikle (tepelne odolné voči teplu), ktorá sa používa v morských, jadrových a iných odvetviach od svojho pôvodného vývoja v 60. rokoch 20. storočia kvôli svojim vysokým pevnostným vlastnostiam a odolnosti voči vysokým teplotám. teploty. Zvýšil ochranu proti korózii a oxidácii.
Nový Challenger je variant s dutím s Sanicro 60 (známy tiež ako zliatina 625). Nové duté jadro spoločnosti Sandvik je navrhnuté tak, aby poskytovali lepší výkon v určitých oblastiach, ktoré obsadili Inconel 625, vyrobené z zliatiny niklu-chromium s vysokou silou, ktorá dokáže vydržať extrémne vysoké teploty v prostredí obsahujúcich chlór. Rezistentná voči intergranulárnej korózii a korózii stresu má rovnocennosť rezistencie na jamky (Pre) väčšiu ako 48.
Cieľom štúdie bolo komplexne vyhodnotiť a porovnať machinabilitu SANICRO 60 (priemer = 72 mm) s Inconel 625 (priemer = 77 mm). Hodnotiace kritériá sú životnosť nástroja, kvalita povrchu a kontrola čipov. Čo vynikne: nový recept na dutinu alebo tradičný celý bar?
Hodnotiaci program v Sandvik Coromant v Miláne v Taliansku pozostáva z troch častí: otáčanie, vŕtanie a poklepanie.
Na testy vŕtania a poklepania sa používa horizontálne obrábanie MCM (HMC). Ovládanie operácií sa budú vykonávať na Mazak Integrex Mach 2 s použitím držiakov CAPTO s vnútornou chladiacou kvapalinou.
Životnosť nástroja bola hodnotená vyhodnotením opotrebenia nástroja pri rýchlostiach rezania v rozmedzí od 60 do 125 m/min s použitím zliatiny S05F zliatiny vhodnej na polopriehľadné a drsné. Na meranie výkonu každého testu sa odstránenie materiálu na rýchlosť rezania meralo tromi hlavnými kritériami:
Ako ďalšia miera mechanizovateľnosti sa vyhodnocuje a monitoruje tvorba ChIP. Testeri vyhodnotili tvorbu ChIP pre vložky rôznych geometrií (Mazak Integrex 2 používané s držiakom PCLNL a CNMG120412SM S05F TOT TOTALE VLASTNOSTI) pri reznej rýchlosti 65 m/min.
Kvalita povrchu sa posudzuje podľa prísnych kritérií: Drsnosť povrchu obrobku by nemala prekročiť RA = 3,2 um, RZ = 20 um. Mali by byť tiež bez vibrácií, opotrebenia alebo zastavaných hrán (Bue-hromadenie materiálu na strihových nástrojoch).
Vŕtacie testy sa uskutočňovali rezaním niekoľkých diskov z tej istej tyče 60 mm, ktorá sa použila na experimenty s otáčaním. Opracovaný otvor sa vyvŕtal rovnobežne s osou tyče 5 minút a opotrebovanie zadného povrchu nástroja sa pravidelne zaznamenalo.
Prehadzovací test hodnotí pre tento dôležitý proces vhodnosť Dutlow Sanicro 60 a Solid Inconel 625. Boli použité všetky otvory vytvorené v predchádzajúcich vŕtacích experimentoch a rezané pomocou závitu vlákna M6X1. Šesť bolo naložených do horizontálneho obrábania MCM, aby experimentoval s rôznymi možnosťami závitu a zabezpečiť, aby zostali tuhé počas celého závitového cyklu. Po navlečení zmerajte priemer výsledného otvoru strom.
Výsledky testov boli jednoznačné: SANICRO 60 duté tyče prekonali pevnú inconel 625 s dlhšou životnosťou a lepšou povrchovou úpravou. Tiež sa zhodoval s pevnými tyčami pri tvorbe, vŕtaní, poklepaní a poklepaní na čipy a v týchto testoch sa rovnako dobre vykonáva.
Servisná životnosť dutých tyčí pri vyšších rýchlostiach je výrazne dlhšia ako pevné tyče a viac ako trikrát dlhšie ako pevné tyče pri reznej rýchlosti 140 m/min. Pri tejto vyššej rýchlosti trval pevná lišta iba 5 minút, zatiaľ čo dutý bar mal životnosť nástroja 16 minút.
Životnosť nástrojov Sanicro 60 zostala stabilnejšia so zvyšujúcou sa rýchlosťou rezania a keď sa rýchlosť zvýšila zo 70 -krát na 140 m/min, životnosť nástroja sa znížila iba o 39%. To je 86% kratšia životnosť nástroja ako Inconel 625 pre rovnakú zmenu rýchlosti.
Povrch slepej tyče SANICRO 60 DULW ROD je omnoho plynulejší ako povrch pevnej tyče s pevnou tyčou Inconel 625. Toto je objektívne (drsnosť povrchu nepresahuje RA = 3,2 um, RZ = 20 um) a meria sa pomocou vizuálnej hrany, stopy vibrácií alebo poškodenia povrchu v dôsledku tvorby čipov.
V sanicro 60 dutej stopke vykonala v teste závitu rovnako ako staršia pevná stopka Inconel 625 a po vŕtaní vykazovala podobné výsledky, pokiaľ ide o opotrebenie bokov a relatívne nízku tvorbu čipov.
Zistenia silne podporujú, že duté prúty sú vylepšenou alternatívou k pevným prútom. Životnosť nástroja je trikrát dlhšia ako konkurencia pri vysokých rýchlostiach. SANICRO 60 nielenže trvá dlhšie, ale aj efektívnejšie, tvrdšie a rýchlejšie pri zachovaní spoľahlivosti.
S príchodom konkurenčného globálneho trhu, ktorý tlačí prevádzkovateľov strojov, aby zaujali dlhodobý pohľad na svoje materiálne investície, je schopnosť Sanicro 60. S. Schopnosť znižovať opotrebenie nástrojov na obrábanie pre tých, ktorí chcú zvýšiť marže a konkurencieschopnejšie ceny výrobkov. Znamená to veľa.
Nielenže stroj vydrží dlhšie a zmenšuje sa premietnutie, ale použitie dutého jadra môže obísť celý proces obrábania, čím sa eliminuje potreba stredovej diery a potenciálne ušetrí veľa času a peňazí.


Čas príspevku: október 17-2022