zdieľali výsledky podrobnej štúdie vykonanej spoločnosťou porovnávajúcou plné tyče Inconel 625 s novými dutými tyčami Sanicro 60.
Konkurenčná trieda Inconel 625 (UNS číslo N06625) je superzliatina na báze niklu (tepelne odolná superzliatina), ktorá sa používa v námornom, jadrovom a inom priemysle od svojho pôvodného vývoja v 60. rokoch minulého storočia vďaka svojim vlastnostiam vysokej pevnosti a odolnosti voči vysokým teplotám. . teploty. Má zvýšenú ochranu proti korózii a oxidácii.
Nový Challenger je variantom s dutými prútmi Sanicro 60 (známy aj ako Alloy 625). Nové duté jadro Sandvik je navrhnuté tak, aby poskytovalo lepší výkon v určitých oblastiach, na ktorých sa nachádza Inconel 625, vyrobený z vysoko pevnej zliatiny niklu a chrómu, ktorá dokáže odolávať extrémne vysokým teplotám v prostrediach s obsahom chlóru. Odolný voči medzikryštalickej korózii a korózii pod napätím, má ekvivalent odolnosti voči bodovej korózii (PRE) väčší ako 48.
Cieľom štúdie bolo komplexne zhodnotiť a porovnať obrobiteľnosť Sanicro 60 (priemer = 72 mm) s Inconelom 625 (priemer = 77 mm). Hodnotiacimi kritériami sú životnosť nástroja, kvalita povrchu a kontrola triesky. Čo vynikne: nový recept na dutú tyčinku alebo tradičná celá tyčinka?
Hodnotiaci program v Sandvik Coromant v Miláne v Taliansku pozostáva z troch častí: sústruženie, vŕtanie a závitovanie.
Horizontálne obrábacie centrum MCM (HMC) sa používa na skúšky vŕtania a závitovania. Sústružnícke operácie sa budú vykonávať na Mazak Integrex Mach 2 pomocou držiakov Capto s vnútorným chladením.
Životnosť nástroja bola hodnotená vyhodnotením opotrebovania nástroja pri rezných rýchlostiach v rozsahu od 60 do 125 m/min s použitím triedy zliatiny S05F vhodnej na polodokončovanie a hrubovanie. Na meranie výkonu každého testu sa meral úber materiálu na reznú rýchlosť podľa troch hlavných kritérií:
Ako ďalšie meradlo obrobiteľnosti sa hodnotí a monitoruje tvorba triesky. Testeri hodnotili tvorbu triesky pre doštičky rôznych geometrií (Mazak Integrex 2 použitý s držiakom PCLNL a sústružnou doštičkou CNMG120412SM S05F) pri reznej rýchlosti 65 m/min.
Kvalita povrchu sa posudzuje podľa prísnych kritérií: drsnosť povrchu obrobku by nemala presiahnuť Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm. Mali by byť bez vibrácií, opotrebovania alebo nahromadených hrán (BUE – nános materiálu na rezných nástrojoch).
Vŕtacie testy sa uskutočňovali vyrezaním niekoľkých kotúčov z rovnakej 60 mm tyče, ktorá sa použila na sústružnícke experimenty. Obrobený otvor sa vŕtal rovnobežne s osou tyče počas 5 minút a pravidelne sa zaznamenávalo opotrebovanie zadnej plochy nástroja.
Test závitovania hodnotí vhodnosť dutého Sanicro 60 a plného Inconel 625 pre tento dôležitý proces. Všetky otvory vytvorené v predchádzajúcich vŕtacích experimentoch boli použité a vyrezané závitníkom Coromant M6x1. Šesť bolo vložených do horizontálneho obrábacieho centra MCM, aby experimentovali s rôznymi možnosťami závitovania a zabezpečili, že zostanú pevné počas celého cyklu závitovania. Po navlečení odmerajte priemer výsledného otvoru pomocou posuvného meradla.
Výsledky testov boli jednoznačné: Duté tyče Sanicro 60 prekonali masívny Inconel 625 s dlhšou životnosťou a lepšou povrchovou úpravou. Zhodoval sa aj s pevnými tyčami pri formovaní triesok, vŕtaní, závitovaní a závitovaní a v týchto testoch fungoval rovnako dobre.
Životnosť dutých tyčí pri vyšších rýchlostiach je výrazne dlhšia ako u plných tyčí a viac ako trikrát dlhšia ako u plných tyčí pri reznej rýchlosti 140 m/min. Pri tejto vyššej rýchlosti trvala pevná tyč iba 5 minút, zatiaľ čo dutá tyč mala životnosť nástroja 16 minút.
Životnosť nástroja Sanicro 60 zostala stabilnejšia, keď sa rezná rýchlosť zvýšila, a keď sa rýchlosť zvýšila zo 70-krát na 140 m/min, životnosť nástroja sa znížila len o 39 %. To je o 86 % kratšia životnosť nástroja ako pri Inconel 625 pri rovnakej zmene rýchlosti.
Povrch dutého blanku prúta Sanicro 60 je oveľa hladší ako povrch plného blanku prútu Inconel 625. Toto je jednak objektívne (drsnosť povrchu nepresahuje Ra = 3,2 µm, Rz = 20 µm), jednak sa meria vizuálnou hranou, stopami vibrácií alebo poškodením povrchu v dôsledku tvorby triesok.
Dutá stopka Sanicro 60 si počínala rovnako ako staršia plná stopka Inconel 625 v teste závitovania a vykazovala podobné výsledky, pokiaľ ide o opotrebovanie boku a relatívne nízku tvorbu triesok po vŕtaní.
Zistenia silne podporujú, že duté prúty sú vylepšenou alternatívou k plným prútom. Životnosť nástroja je pri vysokých rezných rýchlostiach trikrát dlhšia ako u konkurencie. Sanicro 60 nielenže vydrží dlhšie, ale je aj efektívnejší, pracuje tvrdšie a rýchlejšie pri zachovaní spoľahlivosti.
S nástupom konkurenčného globálneho trhu, ktorý núti operátorov strojov, aby sa dlhodobo pozerali na svoje materiálové investície, je schopnosť Sanicro 60 znižovať opotrebovanie obrábacích nástrojov nevyhnutnosťou pre tých, ktorí chcú zvýšiť marže a konkurencieschopnejšie ceny produktov. . znamená to veľa.
Nielen, že stroj vydrží dlhšie a výmeny sa znížia, ale použitie dutého jadra môže obísť celý proces obrábania, čím sa eliminuje potreba stredového otvoru, čo môže ušetriť veľa času a peňazí.