Elektrotermické zliatiny železo-chróm-hliník a nikel-chróm majú vo všeobecnosti silnú oxidačnú odolnosť, ale pretože pec obsahuje rôzne plyny, ako je vzduch, uhlíková atmosféra, sírová atmosféra, vodík, dusíková atmosféra atď. Všetky majú určitý vplyv. Hoci všetky druhy elektrotepelných zliatin boli pred opustením továrne podrobené antioxidačnému spracovaniu, spôsobia do určitej miery poškodenie komponentov v súvislosti s prepravou, navíjaním a inštaláciou, čo zníži životnosť. V záujme predĺženia životnosti je zákazník povinný pred použitím vykonať predoxidačnú úpravu. Metóda spočíva v zahriatí inštalovaného elektrického vykurovacieho prvku zliatiny v suchom vzduchu na 100-200 stupňov pod maximálnou prípustnou teplotou zliatiny, udržiavanie tepla počas 5-10 hodín a potom sa pec môže pomaly ochladiť.
Rozumie sa, že priemer a hrúbka vyhrievacieho drôtu je parameter súvisiaci s maximálnou prevádzkovou teplotou. Čím väčší je priemer vyhrievacieho drôtu, tým ľahšie je prekonať problém s deformáciou pri vysokej teplote a predĺžiť jeho vlastnú životnosť. Keď vykurovací drôt pracuje pod maximálnou prevádzkovou teplotou, priemer nesmie byť menší ako 3 mm a hrúbka plochého pásu nesmie byť menšia ako 2 mm. S priemerom a hrúbkou vykurovacieho drôtu do veľkej miery súvisí aj životnosť vykurovacieho drôtu. Keď sa vykurovací drôt používa v prostredí s vysokou teplotou, na povrchu sa vytvorí ochranný oxidový film a oxidový film po určitom čase starne, čím sa vytvorí cyklus nepretržitého vytvárania a ničenia. Tento proces je tiež procesom nepretržitej spotreby prvkov vo vnútri drôtu elektrickej pece. Drôt z elektrickej pece s väčším priemerom a hrúbkou má väčší obsah prvkov a dlhšiu životnosť.
Klasifikácia
Elektrotermické zliatiny: podľa obsahu chemických prvkov a štruktúry ich možno rozdeliť do dvoch kategórií:

Jedným z nich je séria zliatin železa, chrómu a hliníka,

Druhou je séria zliatin niklu a chrómu, ktoré majú svoje výhody ako elektrické vykurovacie materiály a sú široko používané.

Hlavný účel
Hutnícke stroje, lekárstvo, chemický priemysel, keramika, elektronika, elektrospotrebiče, sklárska a iná priemyselná vykurovacia technika a civilné vykurovacie zariadenia.

Výhody a nevýhody
1. Hlavné výhody a nevýhody série zliatin železa, chrómu a hliníka: Výhody: elektrická vykurovacia zliatina železo-chróm-hliník má vysokú prevádzkovú teplotu, maximálna prevádzková teplota môže dosiahnuť 1400 stupňov, (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2 atď. ), dlhá životnosť, vysoké povrchové zaťaženie a dobrá odolnosť proti oxidácii, vysoký odpor, lacné a tak ďalej. Nevýhody: Hlavne nízka pevnosť pri vysokej teplote. So zvyšujúcou sa teplotou sa zvyšuje jeho plasticita, komponenty sa ľahko deformujú a nie je ľahké ich ohýbať a opravovať.

2. Hlavné výhody a nevýhody série elektrických vykurovacích zliatin niklu a chrómu: Výhody: pevnosť pri vysokej teplote je vyššia ako pevnosť železo-chróm-hliník, nie je ľahké deformovať pri použití pri vysokej teplote, jej štruktúra sa nedá ľahko zmeniť, dobrá plasticita, jednoduchá oprava, vysoká emisivita, nemagnetickosť, odolnosť proti korózii Pevná, dlhá životnosť a pod. Nevýhody: Keďže je vyrobený zo vzácneho kovového materiálu niklu, cena tejto série výrobkov je až niekoľkonásobne vyššia. Fe-Cr-Al a teplota použitia je nižšia ako teplota Fe-Cr-Al.

dobré a zlé
V prvom rade musíme vedieť, že vyhrievací drôt sa dostáva do rozžeraveného stavu, čo má niečo spoločné s organizáciou vyhrievacieho drôtu. Najprv vyberieme fén a odrežeme časť vykurovacieho drôtu. Použite 8V 1A transformátor a odpor vyhrievacieho drôtu alebo vyhrievacieho drôtu elektrickej prikrývky by nemal byť menší ako 8 ohmov, inak transformátor ľahko vyhorí. Pri transformátore 12V 0,5A by odpor vykurovacieho drôtu nemal byť menší ako 12 ohmov, inak transformátor ľahko vyhorí. Ak sa vyhrievací drôt dostane do rozžeraveného stavu, čím je červený, tým lepšie, mali by ste použiť 8V 1A transformátor a jeho výkon je väčší ako u 12V 0,5A transformátora. Lepšie si tak otestujeme výhody a nevýhody vykurovacieho drôtu.

4 Pozor Úprava položky
1. Maximálna prevádzková teplota komponentu sa vzťahuje na povrchovú teplotu samotného komponentu v suchom vzduchu, nie na teplotu pece alebo vykurovaného predmetu. Vo všeobecnosti je povrchová teplota asi o 100 stupňov vyššia ako teplota pece. Vzhľadom na vyššie uvedené dôvody preto pri návrhu dbajte na prevádzkovú teplotu komponentov. Keď prevádzková teplota prekročí určitú hranicu, urýchli sa oxidácia samotných komponentov a zníži sa tepelná odolnosť. Najmä železo-chróm-hliníkové elektrické vykurovacie zliatinové komponenty sa ľahko deformujú, zrútia alebo dokonca zlomia, čo skracuje životnosť. .

2. Maximálna prevádzková teplota súčiastky má značný vzťah k priemeru drôtu súčiastky. Vo všeobecnosti by maximálna prevádzková teplota komponentu nemala mať priemer drôtu menší ako 3 mm a hrúbka plochého pásu by nemala byť menšia ako 2 mm.

3. Medzi korozívnou atmosférou v peci a maximálnou prevádzkovou teplotou komponentov existuje značný vzťah a existencia korozívnej atmosféry často ovplyvňuje prevádzkovú teplotu a životnosť komponentov.

4. Vďaka nízkej pevnosti železa-chróm-hliníka pri vysokých teplotách sa súčiastky pri vysokých teplotách ľahko deformujú. Ak nie je správne zvolený priemer drôtu alebo je inštalácia nesprávna, komponenty sa zrútia a skratujú v dôsledku deformácie pri vysokej teplote. Preto ho treba brať do úvahy pri navrhovaní komponentov. jeho faktor.

5. Vzhľadom na rôzne chemické zloženie železo-chróm-hliníkových, niklových, chrómových a iných sériových elektrických vykurovacích zliatin je teplota použitia a odolnosť voči oxidácii určená rozdielom v odpore, ktorý je určený v materiáli tepelnej zliatiny železo-chróm. Al prvok merného odporu, Ni-Cr elektrická vykurovacia zliatina materiálu určuje merný odpor prvku Ni. V podmienkach vysokej teploty určuje životnosť oxidový film vytvorený na povrchu zliatinového prvku. V dôsledku dlhodobého intervalového používania sa neustále mení vnútorná štruktúra prvku a tiež starne a ničí sa oxidový film vytvorený na povrchu. Prvky v jeho komponentoch sa neustále spotrebúvajú. Ako Ni, Al atď., čím sa skracuje životnosť. Preto by ste pri výbere priemeru drôtu elektrickej pece mali zvoliť štandardný drôt alebo hrubší plochý pás.